在电力施工中，“绝缘击穿”这个词经常被工程师们挂在嘴边。顾名思义，“击穿”是指电缆的绝缘层被打穿。
绝缘层因为挤压、老化、雷击、过载等原因，绝缘功能被损坏，发生芯线对芯线之间、芯线对电缆外护钢带及对地放电，并进一步导致短路、火灾等事故，所以，预防“绝缘击穿”是所有电力施工者的必修课。
今天小编来跟大家聊聊，“击穿”的相关知识。
01、绝缘被击穿的原因
一、机械损害
因为外力机械损害，导致绝缘层受损，继而引发“击穿”的案例很多。
重物碾压、施工挖掘、弯折过度、运输损耗，这些是常见的外力机械损害。
除此以外，不合规的电缆架设，使绝缘层长期受到拉伸的力，也会造成”应力性开裂“。
二、施工不当
施工环节中，如果采购了劣质电缆，又或者存在不合理的布线规划，也会诱发”绝缘击穿“。电缆头与中心的薄弱环节发作故障，导致绝缘层被击穿。
针对这种情况，采购时应校验电缆头的质量——线缆生产商在制造过程中，绝缘包袋要严密。使用环氧树脂和石英粉之前，应确保干燥处理，隔绝气泡与水分。
三、绝缘受潮
某些劣质线缆，由于生产工艺不精，内护层破损、有水分侵入电缆内部。
又或者，铅包电缆敷设在震源邻近，由于长时间受到震动，材质发生疲劳龟裂，并进一步引发受潮。针对这种情况，可以考虑安排巡检人员定时在电缆的外护层涂沥青。
四、电压过载
这一条是最常见但也是最危险的，雷雨天气发生雷击事故。
与之原理类似的有：内部过电压引起绝缘层被击穿，严重的可能会形成多根电缆同时被击穿。应对这种自然灾害，早期施工须规划避雷措施。
五、绝缘老化
根据最新的标准，合格合规的电缆，原则上应该具备70年的寿命。
在长时间的运转中，电缆可能存在散热不良或过负荷，导致绝缘资料的电气功能和机械功能劣化，最终>>>绝缘层老化、开裂。所以，定期检查与翻新很有必要。
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