随着社会的不断进步，我国经济取得了快速的发展，人们的生活水平不断获得改善，在日常生活及生产中增加了大量的电气设备，对于电力能源的依赖性越来越强，对电的需求亦日益增长。因此，如何提高电力系统的可靠性，降低故障率，具有重要的社会意义。10kV电缆是电力系统的重要组成部分，其是否能够正常运行直接关系到电力系统的可靠性。电缆头爬电作为10kV电缆故障中较为常见的一种，如何解决好，处理好，提前发现电缆头中的爬电现象并及时处理，往往是保障线路安全稳定运行中重要的一环。因此，如何预防电缆头爬电？电缆头爬电的原因是什么？电缆头爬电现象发生时应该做如何的处理？成为了我们工作中亟需解决的一个问题。
1 电缆头特性分析
自城市化建设大力发展以来，电力电缆已经成为电力线路建设的首选，它由线芯、屏蔽层、绝缘层和保护层组成。相比起传统架空线路，电力电缆有着运行可靠、稳定安全、美化城市环境等优点。然而，由于电缆深埋地下，与水管等并排铺设，受环境化学腐蚀侵蚀等影响，且无法通过日常巡线排查安全隐患，电缆突发故障也时有发生。而作为电缆关键联络点的电缆头连接部位，更是各类故障的高发点与易发点。因此，对日常运维的电力从业人员来说，了解其故障发生的原因和相应的预防方法，有助于提高日常线路运维能力，降低线路的故障率。
2 电缆头爬电放电现象及其产生的原因分析
10kV开关箱/环网柜电缆头发生放电击穿事故，主要是因为绝缘器件或绝缘间隔的绝缘强度低于外加电压，产生了放电现象。当放电现象进一步扩大时，甚至会发生绝缘击穿事故，对线路安全稳定运行带来极大的影响。
电缆头爬电故障产生的原因主要有以下几类：
（1）制作工艺不过关
电力作业人员在制作电缆头的接头的时候，需将电缆的铜屏蔽层、绝缘层进行剥切，并连接到电缆头部位。而剥切与连接的过程涉及到施工外部环境与人员制作手法等因素的影响，时常成为爬电故障产生的主要原因。常见的制作工艺问题有：
a.施工环境。当现场环境较为恶劣或潮湿的时候，在连接电缆头的过程中，其绝缘可能有尘埃、沙土、湿气或其他杂质进入，在绝缘层中形成气隙，并在强电场中发生局部放电，进而发展成为绝缘击穿。
b.线芯压接。电缆线芯压接的时候，连接管压坑变形导致尖端、棱角，造成电场变化，局部场强集中，进而产生尖端放电现象。
c.硅脂胶。连接电缆头时，硅橡胶复合绝缘套管内部需涂上一层硅脂胶，起到密封绝缘的作用。选用硅脂胶时应选用固化时间长的透明硅脂胶，避免选择易干易固化的乳白色硅脂胶。因为易干易固化的硅脂胶经常会出现裂缝漏气，造成爬电。
除此之外，由于在施工过程中，没有把任务具体细化到每个人身上，有时发生多人同时作业或一人身兼多职等现象，制作的步骤较为混乱，而不同作业人员的手法、技术不一，多人同时作业往往会导致其电缆头制作质量达不到实际制作要求。另外，由于大批量作业，在电缆头连接处很容易发生轻微的物理损伤。而诸如此类的损伤很难在验收时被发现，正常情况下也不会在线路投运时立即发生故障。但由于制作时存在的损伤，该部位便成为线路中的薄弱点，当线路投入使用一段时间后，便慢慢出现爬电故障，进而产生绝缘破坏，最终导致线路的故障发生。
（2）运行现场环境恶劣
10kV开关箱/环网柜常铺设在城市的人行道或机动车道附件，靠近地下水管与通讯管道，加之沿海城市气候湿润多雨，导致箱内常年湿度较大，箱体内部生锈严重。容易导致电缆头受潮进水，破坏绝缘材料的绝缘性，加速绝缘老化。
（3）过/超负荷运行
近几年来城市的用电量呈现逐年上涨的趋势，特别是夏季用电高峰的时候，有时甚至会发生用电紧张的情况。由于电缆时常处于过负荷状态，导致电缆发热严重，加之气温攀升，开关箱全密封散热通风性能差，运行中箱内温度往往很高，很容易造成电缆线路/电缆连接点故障，使电缆在连接处（如电缆头）等绝缘较为薄弱的位置被击穿，这也是夏季往往故障频发的原因之一。
（4）本身质量问题
由于材料设计或产品本身存在质量问题，也可能导致电缆头发生故障。
（5）运行巡视不到位
就目前来看，10kV开关箱/环网柜已经得到广泛的应用。大规模的应用一方面提高了配网线路整体运行的可靠性与稳定性，另一方面也给运行维护人员带来了较大的运维难度。由于10kV开关箱/环网柜的密封性设计，箱体内部设备的缺陷往往不是其表面呈现出来的外界污染影响，而是由于气候、湿度、老化等等因素导致的绝缘性下降问题。而此类缺陷的探查发现，通常是通过局放或测温等方式进行，需要较多的运维人员与勘察器具进行重复的日常性巡视。当运行班组运行管理制度不合格，或安排的巡视周期不够时，都可能导致电缆头爬电故障未能及时发现，从而导致严重的爬电现象，甚至发生线路故障跳闸等。
3 故障预防对策
（1）10kV开关箱/环网柜的电缆头制作尽量选择在天气晴朗、空气干燥的情况下制作进行，施工现场保持干净整洁。电缆头的制作从一开始的剥切到最后的连接涂胶应该连續进行，一次性完成，防止现场沙土、污秽、尘埃、湿气等在施工的过程中进入电缆头内部。
（2）电缆接头绝缘层剥切后，应用砂纸打磨至无刀痕并用清洗溶剂清洗后方可进行线芯压接。在制作电缆连接接头的过程中应特别注意清洁，同时应在保证质量的前提下尽量缩短制作时间，减少其在空气中暴露的时间。
（3）夏季用电高峰的时候，通过系统监控及现场勘查等方式对各线路各台区进行负荷监测，并根据各线路各台区的负载情况，对重载超载台区线路进行负荷割接，优化配网线路，平衡各线路台区的用电负载。
（4）在制作10kV开关箱电缆头的施工过程中，要充分发挥现场监理人员的监督管理职能，严格把关电缆头的施工质量。施工单位必须按照设计好的设计图纸实施，对图纸中不清楚存在模糊的部分应进行明确后方能进行，杜绝不按图纸施工的情况发生。当工程完成后，电力人员要严格按照单位相关标准对施工结果进行验收。
（5）重视材料产品质量问题，对日常运行中常发生故障的厂家产品进行问题收集归类并上报相关部门，在日后的工作中尽量减少此类产品的使用。
（6）在加大运行巡检力度上，尤其是要重视班组运行管理能力的提升以及运行人员专业技术的提升。要加强对10kV开关箱/环网柜运行的巡视检测，对柜内的异响要仔细分析，不放过任何一个放电现象。在夏季用电高峰时，环境温度较高，负荷电流又大，产生的热能高，要注意配电房中通风排热设备是否正常，防止由于温度过高造成的故障发生。要根据每年线路台区负荷情况，对开关箱/环网柜的巡视周期进行动态调整，并将巡视任务落实到具体设备主人的身上，对巡视中发现的缺陷问题及时上报系统，对缺陷进行闭环式跟踪处理，做到发现一个处理一个。
4 结束语
综上对10kV电缆头爬电放电现象及其产生原因进行了详细的分类分析，提出了本人工作以来对此类故障的一些解决方法与预防措施。但由于本人能力与经验尚有欠缺，对该类故障的理解与认识还不是很全面，在论述中可能还存在着些许不足与缺陷。希望广大同行多批评指正，使我有机会对此类故障加以更深的分析、研究、探索与提高，这将都是我日后工作中宝贵的经验财富。10kV配电网络是供电网络的重要组成部分，我们应该加大研究力量，提高本身技术能力水平，保障配电网络安全稳定运行。
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