质量缺陷的原因与排除方法

废品种类

现      象

产    生    原    因

解    决    方    法

绝缘厚度不够

最薄点低于标准，

平均值低于标称值

线速快，

挤塑机出胶量不足，

配模不当。

降低线速，

挤塑机升速，

合理配模。

偏  芯

绝缘层厚度不均

模具没调正，

悬垂度控制变化

调正模具，

尽量将悬垂度控制稳定

杂  质

线面有疙瘩

原料不洁，加料时混入，

焦烧

选购好料，净化上料，控制好挤塑温度。

气  泡

绝缘切片上有气孔

挤塑不当，料潮，冷却不充分（同一圆周上）

合理配模，烘料，升高水位或降低冷却水温。

表面划伤

表面不光滑，

有划痕

在硫化管中擦壁，

模套外边缘有焦烧物。

调整好悬垂度，及时清理管道异物，防止模套过热，停车清洁模套。

竹    节

外径大小不一。

牵引速度不稳定，

模芯太小，

导体外径不均匀。

检查机械、电气系统故障并排除，适当调整模芯的大小，控制绞线外径。

机械性能

不合格

热－机械性能差，

工作温度达不到。

配方不合理，

硫化工艺不当（气压低、线速快、冷却水位高等）。

调整配方，

查清具体原因，逐一排除。

电气性能

不合格

局放值过大，

绝缘击穿

结构不完善（导体、绝缘），绝缘层内含有杂质，外伤

令导体圆整、光滑，规范操作、净化上料，严防磕碰伤