在光伏系统中，由于线路安装环境的不同，交流电缆的温度也不同。由于逆变器与电网连接点之间的距离不同，电缆上的电压降也不同。温度和电压降会影响系统的损耗，因此有必要合理设计逆变器输出电流的线径，综合考虑各种因素。减少光伏电站的初期投资和系统的线损是十分必要的。在电缆的设计选型中，主要考虑额定电流、电压、温度等技术参数，电缆安装时仍考虑电缆的外径、弯曲半径、防火等，并考虑电缆的价格计算成本。
首先，逆变器的输出电流和电缆的载流能力应一致。逆变器的输出电流由功率决定。单相逆变器的电流等于功率/230，三相逆变器的电流等于功率/（400*1.732）。有些逆变器也会过载1.1倍。有两种电缆，铜线和铝线，它们有各自的用途。从安全的角度出发，建议逆变器输出铜线作为交流电缆。单相一般选用BVR软电线，PVC绝缘，铜芯（软）配电线电压等级为300/500V，三相选用450/750电压（或0.6KV/1KV）YJV，YJLV辐射交联聚乙烯绝缘聚乙烯。当环境温度高于35℃且温度升高5℃时，聚氯乙烯护套电力电缆和导线的截止电流与温度的关系应降低10%左右；当环境温度低于35℃且温度降低5℃时，应降低10%左右。允许电流可增加10%左右。
一般情况下，如果安装电缆，允许电流可增加10%左右。在室内通风的地方，最高环境温度低于40度。如果安装在室外阳光照射的地方，最高环境温度可能达到50度。例如，20kw逆变器的输出电流为32A，在参考表中，当4平方电缆为40度时，载流容量为32A，当6平方电缆为50度时，载流容量为33A，因此20kw逆变器可以满足Choo的要求。使用4平方电缆或6平方电缆。
在电缆的经济设计中，一些局部逆变器远离电网连接点。虽然电缆能满足载流能力的要求，但由于电缆长度较长，线路损耗较大。此时，可以考虑采用较大的电缆长度来减少损耗，因为电缆长度越大，内部电阻越小。但是，也应考虑电缆的价格和逆变器交流输出的密封端子的外径。对于一个20千瓦的电站，从逆变器到并网点的三根电缆的总长度为100米，平均日照时间为每天4小时。输出电流为32A，输出电缆可为4 mm、6 mm和10 mm、16 mm。
4平方电缆总内阻0.46欧姆，市场价格3.5元/米；6平方电缆总内阻0.31欧姆，市场价格4.8元/米；10平方电缆总内阻0.18欧姆，市场价格9.5元/米；16平方电缆总内阻0.115欧姆，市场价格13.5元/米。选择4根方形电缆，一天的损耗为I2rt=（302*0.46*4）/1000=1.656度，每年约600度，按0.75元/千瓦时成本计算，每年450元；选择6根方形电缆，一天的损耗为I2rt=（302*0.31*4）/1000=1.116度，每年约400度。R，按每千瓦时成本0.75元计算，每年300元。选择10平方电缆，一天的损耗为I2rt=（302*0.18*4）/1000=0.65度，每年约240千瓦时电力，按每千瓦时电力成本0.75元计算，每年180元；选择16平方电缆，一天的损耗为I2rt=（302*0.115*4）/1000=0.414度，年用电约150千瓦时，按每千瓦时用电成本0.75元计算，一年损失1元。从上面的秒速中可以看出，尽管4mm电缆能满足20kw逆变器的输出要求，但电缆的功率损耗相对较大。选用6毫米电缆一年可以弥补电缆的价差，因此交流输出电缆应尽可能厚。从经济角度看，20kw最好选用10毫米。
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