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在电缆生产安全规范中要注意这几点

发布时间:2019-11-22 16:37:15   


一、车间日常安全


1、按规定佩戴安全帽,留长发者,必须将长发盘入安全帽内。

2、按规定穿工作服,工作服不得敞开,扣子必须扣好,拉链必须拉上。

3、按规定合理佩带手套。

4、不得穿凉鞋、高跟鞋。

5、严禁在生产区吸烟。

6、灭火器存放在指定位置,不得随意使用。

7、操作行车时,严格按照行车操作规定。

8、不得靠近转动的设备(框绞的框体、牵引,盘绞的放线架,绕包头,旋转牵引,收放线),保持安全距离。

9、注意车间滚动的盘具,滚动盘具要求慢速,防止盘具压伤或撞伤人或设备。盘具在滚动或未停稳时,不得随意手抓、脚踢木块或其他物品垫作挡块,防止手脚被压伤。人员不得攀爬在盘具上,防止盘具滚动压伤人。

10、不得随意打开配电柜,设备操作人员合闸、分闸时必须保证手干燥,握住刀闸柄或空开快速合闸、分闸,不得触摸导电部件,防止触电,操作结束后及时关闭配电柜门。

11、二人以上操作设备时,必须事先通知各操作者才能启动。

12、按电钮时必须保证手部干燥,防止漏电伤人。

13、凡工作需要接触机器传动部位,必须停车关闭电源。

14、电控柜电源开关时,手要干燥,且不能触碰电源接头及铜排,防止触电。设备运转时,禁止打开电控柜门,防止电器线路损坏或伤人。

15、下班后,应停车切断生产设备、辅助设备电源。




二、拉丝生产安全(铜中拉、铝大拉)


1、放线与铝杆接头

(1)放线杆乱线时间,切不可冒险单独开机理线,防止发生安全事故。

(2)防止车速过快时,铝杆放线弹到人。

(3)吊铝杆时,注意行车运行平稳,防止晃动拉断扎杆,吊装人员应与铝杆保持距离,手扶铝杆时手指不能嵌入铝杆内。

(4)铝杆焊接过程中,需佩戴防护眼镜,人在焊机侧面,防止被焊接火花灼伤。


2、轧头穿模

(1)轧头时,杆材进线方向应与轧轮碾合转动方向相反,防止误操作引起手被带入。

(2)在轧头机拉拔时,夹持块夹持线材初始操作时,应注意防止手被夹持块与滚筒夹伤。

(3)铝大拉配套轧头机工作时,人应与切刀保持安全距离,防止被切伤。

(4)轧头机应单人操作,防止多人操作出现配合不当伤人。

(5)穿模结束后,关闭扎头穿模机,在非使用的情况下,禁止开启。

(6)在穿模时,一定注意手与鼓轮位置协调好操作动作,防止线芯勒手。


3、收线上下盘

(1)上下线盘时应注意防撞防压,推盘时应注意来往行人,防止伤人。

(2)生产时断线和换盘断线,人靠近转动收线盘时应从盘具侧面靠近,并用手挡住面部,防止线头伤人。


4、铜中拉退火

(1)软化室没关闭到位不得开启蒸汽,打开软化室前,先关闭蒸汽。

(2)蒸汽接通后,管路为高温,防止烫伤。

(3)蒸汽接通后,软化室线进口有热水、蒸汽气喷射,防止烫伤。

5、产品生产时,身体不得接触运转中的产品。

6、生产时防止拉丝油或拉丝液溢出,地面有油污时间需及时清理,防止滑倒摔伤。


三、绞线生产安全


1、 放线

(1)放松盘子上的线时,应防止线弹出伤人。

(2)上下线盘时,防止被线盘压撞手脚。

(3)生产快结束时,多注意观察放线情况,防止线因固定在盘具上被拉断而伤人。


2、 绞体

(1)操作上盘机构上下盘时,须按规范操作,防止盘子掉落。

(2)正常运转时,应将绞体上盘小车靠近绞体约40cm距离,人员不得进入上盘小车与绞体之间,并注意保持与绞体适当安全距离。

(3)生产绞体刹车未夹紧时,不得攀爬、靠近绞体打扫卫生。

(4)生产时,人员与绞体的分线板及单线保持距离,禁止将手伸入单线中。


3、 牵引

(1)运转时,禁止用手握在绞线上随线走,防止被压伤。

(2)禁止靠近牵引齿轮传动部位。


4、 收线

(1)收线时,手应离绞线压入点远一点(约1m以上),防止手被压在绞线下。

(2)收线盘上下盘、滚动,吊离时,应注意线盘压脚和撞人。

(3)切绞线时,要严格遵照切割机操作规程操作。


四、退火炉生产安全


1、吊运盘具时严格按行车操作规程操作,注意安全,避免产品、人员、设备受伤。

2、盘具装托架上平稳,不会自由滚动。

3、装、取吊具时,人员站立台车上防止未站稳摔倒。

4、退火后的盘具及导体为高温,放在指定待冷却区域(有注意高温的区域标识),人员操作时,防止烫伤。



五、成缆生产安全


1、放线架

(1)放线架上下盘时,操作行车严格按照行车操作规定,做到慢、稳,防止人被压伤、撞伤。

(2)放线架在转动时,人员不得靠近。

(3)生产时,注意放线张力不能过大,防止绝缘线拉断被弹伤。


2、填充绳放线

(1)填充绳放线架上有挑出的圆钢,靠近操作时防止撞伤、戳伤。

(2)绞合点填充绳接续时,采取把在用的一卷尾端与接的那卷外端用纸胶带粘连方式,生产时操作人员的手不得靠近绞合点,防止手指被夹入绞合点。1250成缆机更换填充绳时,需停机。


3、绕包机

(1)绕包机工作时,须把防护罩关闭。

(2)割剪绕包带,防止手被割伤。


4、旋转牵引、收线

(1)生产时,人不得靠近转动的牵引、收线。

(2)牵引在张紧、压紧操作时,手不得伸入皮带中。

(3)收线上下盘,操作行车严格按照行车操作规定,做到慢、稳,防止被压伤、撞伤。


六、联锁铠装、钢带铠装、双层纸包机生产安全


1、收放线上下盘,操作行车严格按照行车操作规定,做到慢、稳,防止被压伤、撞伤。

2、搬运铝合金带、钢带时,必须佩带手套,防止被割伤。

3、铠装成型调节时,须慢速、佩带手套,防止被割伤。

4、绕包头工作时,有防护罩必须关闭,人员保持安全距离。

5、牵引在张紧、压紧操作时,手不得伸入皮带中。


七、挤塑机生产安全


1、收放线上下盘,操作行车严格按照行车操作规定,做到慢、稳,防止被压伤、撞伤。

2、登爬观察平台时,注意平衡,防止摔倒。

3、履带式牵引,在张紧、压紧操作时及设备运转时手不得伸入皮带中。

4、挤塑主机、机头为高温部位,不得赤手触摸高温下的机头、模具或出线,需戴手套,防止烫伤,拆装机头及螺杆时同时防止掉落砸伤。

5、操作火花机时,严格按照火花机操作规程,防止触电。

6、收线换盘时,至少3人操作,防止人员被卷入线圈或收线。


八、蒸汽交联生产安全


1、蒸汽发生器操作应按照设备操作规程,泄压排污时,应注意确保排放口无人员,防止烫伤他人。

2、交联池工作状态时,不得打开交联池盖板。盖板打开时,操作人员应与交联池口离1米以上距离,防止热气烫伤。

3、蒸汽管路为高温,不得接触,防止烫伤。

4、用行车吊运绝缘线盘具时,严格按照行车操作规程,防止人员、产品撞伤。

5、交联池里的热水外排时,应注意确保排放口无人,防止烫伤他人。

6、如发现蒸汽发生器压力高于安全压力0.4MPa时仍在工作,应立即关闭设备、切断电源。


九、成圈机使用安全


1、上下盘滚动盘具时应防止撞伤压伤。

2、开机前确认收卷挡板锁紧牢固,防止运行中飞出伤人

3、开机时不往放线出通行。

4、成圈时应与收卷保持有效安全距离防止带入。

5、收卷盘底线时,应减速防止线头甩出。


十、工频火花机使用安全


1、工频火花机无有效、可靠接地不得使用。

2、操作前应先收首先检查该设备是否安全、可靠,周围应清洁

3、工作时,任何人不得用手或其他物品去碰工频火花机的铢链,避免高压伤人。


十一、空压机使用安全


1、在确保电源已经被切断,整个空气压缩机系统里的压缩空气都已经放空(机组内压力等于大气压力)的情况下才能在机组上进行检修或维护保养。


2、在启动前将空气压缩机电源接通非常短的时间(点动在约1秒钟时间)来检查空气压缩机的旋转方向是否正确,否则短短的几分钟内就可以导致空气压缩机的螺杆组损坏。


3、保证机器运行中吸入纯净气体,无易燃、易爆、有毒的气体。

4、在机组运行前必须确保所有接头,附件都已牢靠坚固。

5、运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件,以免引起严重损伤事故。

6、空气压缩机供电电源线路上必须安装空气开关、熔断丝等安全装置,以确保电器设备的可靠性,务必请按有关部门的安全条例,接上合适的接地线。

7、空气压缩机不能在高于铭牌上定的排气压力之上工作,否则电动机过载,会造成机组停机。

8、安全阀安装在油气分离器上,当系统中气体压力超过设定压力时,安全阀将动作,此时应检查超压原因,排除故障。

9、不能使用腐蚀性的化学溶剂来清洗空气压缩机和辅助设备。

10、空气压缩机不能直接作为生产呼吸空气的设备使用。

11、机组运行时,箱体门应关闭,只有在检查时可短时间打开,但应注意运动件和高温件对人体的伤害,并且戴好防护耳罩,不得将遗留物丢在机组上或者机组内部。

12、压力容器不得补焊修理,不得使用明火光源检查机器或压力容器内部。





十三、液压打包机使用安全


1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋;

2、机器在运转或打包时,不得进行修理或用手摸运动部件,严禁用手或脚在料箱内按压物料;

3、当机器出现严重漏油或工作中发生异常现象时应立即停车。眼睛不要对着油液喷射的地方看,不能直接用手去堵,不得强行带病运转;

4、不得多人同时操作,避免误操作发生危险。


十四、叉车使用安全


1、驾驶员必须经过专业培训,持证驾驶。

2、驾驶员不准酒后开车、超重、超高、超速行驶,应安全礼让,转弯处鸣号慢行,不准乱停乱放,禁止人在叉臂下。

3、叉车行驶时,严禁叉上(或所叉物体上)站人,驾驶室内不得乘坐他人。


十五、行车安全操作操作规程


(一)行车操作人员守则:

1、行车操作人员戴手套操作遥控器,避免误操作失控;

2.、行车有故障进行维修时,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁止合闸”的警示牌;

3、工作完毕,行车应停在规定位置;

4、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

5、必须听从挂钩起重人员指挥,但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。

6、当接近卷扬限位器、临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用反车代替制动、 限位代停车,紧急开关代普通开关。

7、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应停车避让。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

8、两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。

9、检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。

10、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时多个方向运行。




(二)行车使用安全

1、开车前必须认真检查设备各部位,确保处在安全状态方可开车,严禁设备带病作业。

2、使用时必须先点动控制按钮,确定正确的行驶方向,行车运行途中,吊钩 不得碰撞任何物件,吊钩空运行高度必须离地面二米以上。

3、吊钩接近工件前,必须点动缓行,严禁用倒车代替制动。

4、起吊前必须确认被吊物件的重量,严禁超负荷作业。

5、超重用的吊索必须牢固可靠,且必须按照吊装部位吊装,严禁用橡胶皮带起吊工件,起吊重型物件时,必须先点动试吊,确保行车的机械制动性能及起吊物件的稳妥可靠。

6、不准将起吊物件歪拉、斜吊,确保吊钩垂直,所吊物件在运行时,离地面高度不得超过10厘米,吊绳的吊装位置必须合理可靠,起吊安全。

7、起吊时,工件上下不能站人,工件上不能有浮放物品,不得将重物吊挂悬 空时,对重物进行加工作业,严禁将手直接置于工件下方操作。

8、使用完毕后,严禁将操纵控制按钮盒随意脱手,避免晃荡、碰撞。

9、工作完毕后,必须将行车停放在车间二端,小车停放在大车任意一端,并关闭控制按钮盒上的电源开关。


(三)行车工必须做到“十不吊”

1、超过额定负荷不吊;

2、工作场地昏暗,无法看清场地,初吊物或指挥不明不吊;

3、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;

4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊;

5、歪拉斜挂不吊;

6、工件上站人或放有活动物品的不吊;

7、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊;

8、带棱角、快口未垫好的不吊;

9、重量不明不吊,埋在地下的物件不吊;

10、管理人员违章指挥不吊;



青岛华强电缆是一家专注生产电线电缆的厂家,公司生产的华宇牌电线电缆各项性能均达到国际电工委员会和国家标准的要求,主导产品有:铝合金电缆、交联电力电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆、控制电缆、计算机电缆、矿物绝缘电缆、电气装备用电线电缆等多种型号电缆,还可以根据用户需求加工定做需要的特种电缆。

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